一、用途及产品特点:
蒸汽锅炉等有关热力设备的蒸汽排放所发出的噪声,远远超过了我国所颁布的《工业企业噪声卫生标准》规定的数值(见附录一、二)。为此,本厂生产了实用新型蒸汽消声器系列产品,主要使用与发电、化工、冶金、纺织等工业部门中的锅炉汽轮机等热力设备蒸汽排放的有效消声。
本系列排汽消声器是根据抗、喷、阻复合消声原理所研制,具有消声量大、体积小、重量轻及安装方便的优点。根据用途的不同,本厂生产了如下几种形式:
1、锅炉点火排汽消声器(TB)型
为抑制高压汽流排放噪声,当前世界上已具有多种形式的的消声器,其原理大多采用多级节流降压,由于其结构复杂、重量大、难以解体检修,因而限制了其应用范围。本新型结构的消声器克服了上述缺点。
本型排汽消声器系综合了最合理的消声原理所设计。高压蒸汽在排汽消声器内经一次控流后进入降压体经大容积扩压后,从而形成低压蒸汽后喷出,在此过程中,汽流内能部分转化成某种频率的声能,其噪声虽然功率大为削弱,但往往会因排汽偏离设计值等诸原因,使噪声仍然高于标准值。为此,在降压体外设计了一只双层结构的阻声罩,它系根据降压体所发出的剩余噪声的频谱特性所是设计,用以有效地吸收剩余噪声。当用户按要求安装后,总消声量要达36~42分贝。
2、蒸汽安全门消声器(TA型)
重所周知,对于锅炉等热力装置的安全门,其排汽即应避免过大的噪声,更应让汽流顺利排出,为此,以往常见的多级节流及小孔喷注的消声手段应不宜采用,这种限制历来是安全门消声器的设计难点,也是安全门消声器消声效果差的原因。本实用新型用于安全门的消声器同样采用了抗、喷、阻的消声原理,其中以大孔扩容代替了直径较小的控流孔,在结构上更强化了抗、喷、阻消声机理,达到了理想的消声效果。
3、低压蒸汽消声器(TD型)
各工矿企业使用着大量01.3MPa及以下的低压锅炉,在电站热力系统中也有着大量的低压热力装置,如背压式汽轮机、除氧器、辅助气器、汽轮油泵、锅炉连续排污、定期排污膨胀器等。上述设备的排汽管要求配置结构轻便、安装更方便的消声器。本厂针对不同的消声对象,设计有专用的除氧器系列、背压式汽轮几系列及其它系列产品,可满足用户的要求。
上述排汽消声器其消声效果能满足《工业企业噪声卫生标准》的要求,已在国内获得了广泛的应用。
用于N3型汽轮机,20T/H低压锅炉过热器蒸汽排放。锅炉压力13at,蒸发两20T/H、排汽量10T/H。
二、产品系列及外形尺寸
1、锅炉点火排汽消声器(TB系列、过热蒸汽用)
型号 | 类别 | 外形尺寸 | 底座螺孔 | 接管规格 | 配套汽轮机型号 | ||||
总长 | 外壳高度 | 壳体外径 | 孔距 | 孔径 | 孔数 | ||||
L | L1 | D | b | d1 | n | d 0 ×δ | |||
TB-39-35/15( 过 ) | 中压 | 1556 | 1356 | 460 | 322 | 20 | 4 | 57 × 3.5 | N6 |
TB-39-65/25( 过 ) | 1848 | 1648 | 560 | 392 | 20 | 4 | 76 × 4 | N12 | |
TB-39-100/35( 过 ) | 1818 | 1618 | 675 | 472 | 20 | 4 | 108 × 4.5 | N20 | |
TB-39-130/40( 过 ) | 1890 | 1690 | 675 | 472 | 20 | 4 | 108 × 4.5 | N25 | |
TB-54-35/10( 过 ) | 次高压 | 1296 | 1096 | 460 | 322 | 20 | 4 | 57 × 3.5 | N6 |
TB-54-72/25( 过 ) | 1564 | 1364 | 560 | 392 | 20 | 4 | 76 × 5 | N12 | |
TB-100-130/40( 过 ) | 1854 | 1654 | 675 | 472 | 20 | 4 | 108 × 4.5 | N25 | |
TB-100-130/65( 过 ) | 高压 | 2142 | 1942 | 675 | 472 | 23 | 4 | 108 × 4.5 | N25 |
TB-100-220/60( 过 ) | 2142 | 1942 | 675 | 472 | 23 | 4 | 133 × 10 | N50 | |
TB-100-220/85( 过 ) | 2466 | 2266 | 675 | 472 | 23 | 4 | 133 × 10 | N50 | |
TB-100--410/100( 过 ) | 5646 | 2446 | 675 | 472 | 23 | 4 | 159 × 10 | N100 | |
TB-140- ( 过 ) | 超高压 | 2358 | 2158 | 675 | 472 | 23 | 4 | 133 × 16 | |
TB-140-670/200( 过 ) | 2854 | 2654 | 805 | 565 | 27 | 4 | 233 × 16 | N200 | |
TB-170-1000/200( 过 ) | 亚临界 | 3100 | 2900 | 805 | 565 | 27 | 4 | 133 × 18 | N300 |
TB-28/510-610/40( 过 ) | 再热器出口 | 1854 | 1654 | 675 | 472 | 20 | 4 | 133 × 10 | N200 |
TB-39-555-1000/100( 过 ) | 2646 | 2446 | 675 | 472 | 27 | 4 | 168 × 8 | N300 |
型号 | 类别 | 外形尺寸 | 底座螺孔 | 接管规格 | 配套汽轮机型号 | ||||
总长 | 外壳高度 | 壳体外径 | 孔距 | 孔径 | 孔数 | ||||
L | L1 | D | b | d1 | n | d 0 ×δ | |||
TA-39-65/15( 过 ) | 中压 | 1334 | 1334 | 380 | 272 | 20 | 20 | 89 × 5 | N12 |
TA-54-75/25( 过 ) | 次高压 | 1686 | 1486 | 440 | 314 | 20 | 20 | 108 × 5 | N12 |
TA-100-130/80( 过 ) | 高压 | 2610 | 2360 | 673 | 474 | 23 | 23 | 159 × 5 | N25 |
TA-100-220/85( 过 ) | 2610 | 2360 | 673 | 474 | 23 | 23 | 219 × 6 | N50 | |
TA-100-220/125( 过 ) | 2234 | 1984 | 825 | 579 | 23 | 23 | 273 × 7 | N50 | |
TA-100-410/70( 过 ) | 2076 | 1876 | 685 | 483 | 23 | 23 | 273 × 7 | N100 | |
TA-140-420/100( 过 ) | 超高压 | 2270 | 2020 | 825 | 579 | 23 | 23 | 273 × 7 | N125 |
TA-140-670/100( 过 ) | 2270 | 2020 | 825 | 579 | 23 | 23 | 219 × 8 | N200 | |
TA-140-670/200( 过 ) | 2455 | 2205 | 1160 | 810 | 27 | 27 | 273 × 8 | N200 | |
TA-170-1000/280( 过 ) | 亚临界 | 2960 | 2710 | 1310 | 914 | 27 | 27 | 273 × 14 | N300 |
TA-28/510-670/100( 过 ) | 再热器出口 | 2054 | 1804 | 785 | 552 | 23 | 23 | 325 × 13 | N200 |
TA-28/510-670/100( 过 ) | 2344 | 2094 | 935 | 655 | 27 | 27 | 325 × 18 | N300 |
型号 | 类别 | 外形尺寸 | 底座螺孔 | 接管规格 | 配套汽轮机型号 | ||||
总长 | 外壳高度 | 壳体外径 | 孔距 | 孔径 | 孔数 | ||||
L | L1 | D | b | d1 | 4 | d 0 ×δ | |||
TA-39-65/15( 饱 ) | 中压 | 1334 | 1334 | 380 | 272 | 20 | 4 | 89 × 5 | N12 |
TA-54-75/25( 饱 ) | 次高压 | 1686 | 1486 | 440 | 314 | 20 | 4 | 108 × 5 | N12 |
TA-100-130/80( 饱 ) | 高压 | 2510 | 2260 | 673 | 474 | 23 | 4 | 159 × 5 | N25 |
TA-100-220/85( 饱 ) | 2510 | 2260 | 376 | 474 | 23 | 4 | 219 × 5 | N50 | |
TA-100-220/125( 饱 ) | 2084 | 1834 | 825 | 579 | 23 | 4 | 273 × 7 | N50 | |
TA-100-410/70( 饱 ) | 1976 | 1776 | 685 | 483 | 23 | 4 | 273 × 7 | N100 | |
TA-140-420/100( 饱 ) | 超高压 | 2120 | 1870 | 825 | 579 | 23 | 4 | 273 × 7 | N125 |
TA-140-670/100( 饱 ) | 2120 | 1870 | 825 | 579 | 23 | 4 | 219 × 6 | N200 | |
TA-140-670/200( 饱 ) | 2305 | 2055 | 1160 | 810 | 27 | 4 | 273 × 7 | N200 | |
TA-170-1000/280( 饱 ) | 亚临界 | 2810 | 2560 | 1310 | 914 | 27 | 4 | 273 × 7 | N300 |
TA-32/336-670/200( 饱 ) | 再热器出口 | 2160 | 1910 | 985 | 690 | 27 | 4 | 426 × 7 | N200 |
TA-39/336-1000/200( 饱 ) | 2344 | 2014 | 955 | 655 | 27 | 4 | 325 × 7 | N300 |
型号 | 外形尺寸 | 底座螺孔 | 接管规格 | 用途 | ||||
总长 | 外壳高度 | 壳体外径 | 孔距 | 孔径 | 孔数 | |||
L | L1 | D | b | d1 | n | d 0 ×δ | ||
TDb-5-20 | 1600 | 1400 | 706 | 479 | 20 | 4 | 325 × 6 | 背压、手动及 安全门排汽 |
TDb-5-50 | 2200 | 2000 | 757 | 532 | 23 | 4 | 377 × 6 | |
TDb-10-20 | 1650 | 1450 | 706 | 479 | 20 | 4 | 325 × 7 | 抽汽、手动及安全门排汽 |
TDb-10-50 | 2300 | 2100 | 806 | 566 | 23 | 4 | 426 × 8 | |
TDb-14-20 | 1700 | 1500 | 706 | 479 | 20 | 4 | 325 × 7 | |
TDb-14-50 | 2400 | 2200 | 806 | 566 | 23 | 4 | 426 × 8 |
2 、当用户排汽接管规格与表不符时,外形尺寸将与表有所变化;
3 、热力设备之蒸汽排放对象中类繁多,本厂将根据用户所提出的排汽量、蒸汽压力及接管尺寸设计制作各种规格的消声器。
5 、高压除氧器排汽消声器( TDy )
型号 | 外形尺寸 | 底座螺孔 | 接管规格 | 用途 | |||||
总长 | 外壳高度 | 壳体外径 | 底座高 | 孔距 | 孔径 | 孔数 | |||
L | L1 | D | L2 | a | b | Φ d-n | d 0 ×δ | ||
TDy-6-220/8 | 1700 | 100 | 325 | 800 | 100 | 410 | 20-4 | 76 × 4 | N50 |
TDy-6-420/15 | 1700 | 100 | 325 | 800 | 100 | 410 | 20-4 | 89 × 4 | N100 N125 |
TDy-6-670/24 | 1900 | 100 | 377 | 1000 | 120 | 460 | 20-4 | 133 × 4.5 | N200 |
TDy-6-1000/35 | 2000 | 150 | 402 | 1000 | 140 | 500 | 20-4 | 159 × 4.5 | N300,N600 |
用于低压背压式汽轮机启、停中的蒸汽排放、事故状态的手控或安全门排放。排汽压力4-6at、排汽量20T/H。
背压式汽轮机的蒸汽排放分抽气排放及背压排放两类,前者为过热蒸汽,型号后标注(过)字,后者基本上可视为饱和蒸汽,型号后标注(饱)字。
例5:TDy系列:“TDy-6-220/8”型
用于N50型汽轮机高压除氧器顶部排放汽-气混合体。除氧压力6at,锅炉蒸发两220T
/H、除氧器排汽量8T/H。
4、订货选型须知
本厂生产的排汽消声器系列是按照用户的蒸汽排放对象及排放要求精心设计的,为此,只有产品与排放对象、蒸汽参数及排放量想符合才能获得理想的消声效果。因此,在订购消声器时必须提供下列参数:
①对火力发电厂应提供汽机型号、锅炉容量你、蒸汽压力、温度;
②使用对象(如用于锅炉过热点排放或汽包安全门排放等);
③排放量T/H;
④原有的排汽管外径、壁厚;
⑤如需委托本厂进行安装设计,则应提供原排汽管路安装图。
对本产品说明书中未列如的型号,用户可以提供上述有关资料,有本厂代为选型。
四、安装须知:
①排汽消声器应垂直于厂房顶安装,如图3所示,用型钢支架将消声器座架与厂房相固定。
②为增加厂房顶高空的抗风能力, 排汽消声器体采用支撑式支座,为此, 排汽消声器前的排气管应有一段膨胀弯管以吸收热胀,如原排汽管段垂直方向已装有疏水盘,则膨胀弯管要免装。
③排汽消声器体底部均设计有疏水管或疏水孔,应检查孔口应畅通。
④排汽管穿出厂房顶平台的洞口,应有薄钢板制作防雨罩一只(如图3)。
⑤对安全门,原则上一只安全门配一只消声器,安全门有单座及双座两种,对双座式可在安装时将排汽管合并成一根总管与消声器相连通,但对排汽量较大的双座式安全门,也可以安装两只消声器。
⑥对用于除氧器、射汽式抽气器排汽等小排量的蒸汽消声器,外形设计成管式,安装较为方便。安装方式如图4所示,排汽消声器垂直地沿主厂房墙、柱安装。在墙、柱上设置型钢滑动支架,将消声器及管道架设其上,消声器排放口应对着屋顶方向。应注意,该型消声器出厂时已制有固定支座,当采用滑动支架式安装时,固定支座可以不用。如图4。
三、选型指南
1、本厂生产的蒸汽消声器分下列三大类型:
①TB型排汽消声器:用于高、中压锅炉点火排汽消声,由表1选型。
②TB型排汽消声器:用于高、中压蒸汽安全门排放消声,由表2、表3选型。
③TD型低压通孔消声器:用于各种0.16Mpa以下的锅炉、除氧器、背压式汽轮机及其余电站辅机装置的蒸汽排汽消声。由表4、表5选型。凡表中未列入的,用户可提供设备的蒸汽参数、排放量及管道接口尺寸等资料,由本厂代为选型。
2、型号模式:
(Ⅰ) (Ⅱ) (Ⅲ)
(Ⅰ)由两个或三个英文字母组成
第一个字母表示消声器结构特征 T—通孔式消声器。
第二个字母表示消声对象 B—锅炉点火排汽及其他人工排汽 A—安全门 D—低压通孔式消声器
当用于某些特殊用途时,还设置了用英文小写字母表示的第三个字母,如:
b—背压式汽轮机 y—除氧器
(Ⅱ)表示锅炉蒸汽的绝对压力,at(对于中间再热机组的再热器,则用分式中的分母表示温度)。
(Ⅲ)分子表示锅炉蒸发量T/H;分母表示消声器排汽量T/H。
此外,对需要区分过热蒸汽及饱和蒸汽的消声器,在第Ⅲ栏后,另加(过)或(饱)字样,以示区别。
3、选型示例
例1:TB系列:“TB-140-420/100(过)”型
用于N125型汽轮机,420T/H超高压锅炉过热器点火时的蒸汽排放。锅炉压力140at,蒸汽发量420T/H、排汽量100T/H。
例2:TB系列:“TB-100-220/85(饱)”型
用于N50型汽轮机,220T/H高压锅炉汽包安全门蒸汽排放。锅炉压力100at,蒸发量220T/H、排汽量85T/H。
例3:TD系列:“TD-13-20/10(过)”型
五、抗喷阻型消声器在火力发电厂中的应用
序号 | 排汽消声器用途 | 蒸汽性质 | 排汽消声器型号示例 |
一 | 锅炉 | ||
1 | 过热器安全门 | 过热蒸汽 | TA-100-20/85 |
2 | 过热器点火排汽 | 过热蒸汽 | TB-100-410/100 |
3 | 汽包安全门 | 饱和蒸汽 | TA-100-410/70 |
4 | 再热器热段安全门 | 过热蒸汽 | TA-28/540-670/100 |
5 | 再热器手控排汽 | 过热蒸汽 | TB-28/540-670/40 |
6 | 再热器冷段安全门 | 饱和蒸汽 | TA-32/336-670/200 |
二 | 除氧器热水箱 | ||
1 | 除氧器安全门 | 饱和蒸汽空气混合物 | TDy-6-220/8 |
2 | 除氧器安全门 | 饱和蒸汽 | TDy-6-220/40 |
3 | 热水箱安全门 | 饱和蒸汽 | TDy-6-220/40 |
三 | 锅炉排污 | ||
1 | 连续排污扩容器安全门 | 饱和蒸汽 | TD-10-20 |
2 | 定期排污手控排汽 | 饱和蒸汽 | TD-10-20 |
四 | 背压式汽轮机 | ||
1 | 抽汽安全门 | 过热蒸汽 | TDb-14-50 |
2 | 背压安全门 | 饱和蒸汽 | TDb-5-20 |
3 | 背压手控排汽 | 饱和蒸汽 | TDb-5-20 |
五 | 汽轮机 | ||
1 | 射抽排汽 | 湿汽空气混合物 | TD-1-0.5 |
2 | 汽轮油泵排汽 | 湿饱和蒸汽 | TD-10-0.5 |
3 | 启、停机疏水排汽 | 湿饱和蒸汽 | TD-10-20 |